Государственное регулирование выбросов вредных веществ в атмосферу, рост цен на энергоносители заставляют многих производителей вести активный поиск альтернатив и новых технологий производства складского оборудования.  Значительные улучшения могут быть достигнуты в таких областях, как системы управления, оптимизация веса оборудования и масштабируемости.

Компания DAIFUKU, которая была основана в 1999 году, избрала своей основной целью разработку энергоэффективного складского оборудования, разработав для этого специальную экологическую программу “Basic Environmental Policy”.  Идеи компании опередили время, так как забота об экологии и сокращении выбросов СО2 в атмосферу набирает обороты только сейчас.  Разработки в этой области в настоящее время получили дополнительный импульс благодаря множеству политических резолюций и постановлений, направленных на сокращение вредных выбросов и потребление энергии.  Согласно плану правительства Евросоюза к 2020 году выбросы СО2 в атмосферу должны быть сокращены на 30%, до уровня объемов 1990 года, а эффективность использования различных видов энергии должна быть увеличена на 20%.

Благодаря новым экологическим нормам Евросоюза и росту цен на энергоносители производители уже почувствовали увеличение спроса на энергоэффективные системы обработки грузов. Эксперты считают, что такая тенденция сохранится в ближайшие годы.  Сегодня для многих заказчиков производительность или мощность уже не являются решающим фактором для инвестиций в новое оборудование, отмечает Томас Баллуф, директор отдела Factory Automation & Distribution Automation (FA & DA) в европейском отделении DAIFUKU.  Все более потребитель интересуется энергоэффективностью оборудования и наличием систем энергосбережения, и компания DAIFUKU готова предложить такие решения.

В большинстве типах оборудования для склада операции с грузами совершаются при помощи электропривода или ДВС.  С точки зрения энергоэффективности это не лучший вариант.  Наибольший КПД достигается при поднятии грузов с использованием системы противовесов, однако большинство автоматизированных складов не используют эту технологию.  Японская фирма DAIUKU является исключением:  вот уже много лет она использует систему противовесов в решениях по обработке грузов, которая позволяет существенно сократить потребление электроэнергии. 

Другим примером использования энергосберегающих технологий является Н-класс паллетных стеллажей, которые могут достигать в высоту 40 метров.  Вес стеллажей был сокращен на 25 процентов. Это было достигнуто главным образом благодаря полной реорганизации мачты, которую изготовили из пространственной решетки и профилированной стальной трубы. Эти меры дополняются сложными понятиями, такими как противодействие мачты вибрации во время ускорения и замедления.

Если прежде новые объекты логистики строились с избыточной мощностью в ожидании будущего роста грузопотока, то сегодня появилась возможность модернизировать складские помещения при помощи дополнительных машин, распределяя инвестиции на более длительный период.  Компания DAIFUKU разработала новую концепцию использования складского оборудования – DUOSYS.  Система  DUOSYS использует высоко динамичные машины для автоматизированного хранения небольших объемов товаров.  Изначально используется всего одна автоматизированная система хранения и поиска в проходе. Позже, когда потребуется увеличить производительность складского центра, проходы могут быть модернизированы при помощи дополнительных машин.  В случае, если грузопоток временно сократится, то одна или несколько машин могут быть полностью остановлены, что позволит существенно сократить потребление электроэнергии.

Более подробную информацию о компании DAIFUKU и ее энергосберегающих технологиях вы можете узнать на сайте www.DAIFUKUeurope.com.